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        PIMCenter Operator 三維數字孿生組態集成系統

         

        產品概述

        創造一個新型的人機界面,利用2D與3D的混合空間,將過程監控與虛擬工廠結合,提供一站式操作及運維服務。通過以時間為變量的過程數據,和以空間為變量的三維模型相結合,形成一整套完整的虛擬工廠組態系統。

         

        產品功能點

        1.DCS流程畫面一鍵定位:

        通過位號-測點映射組態關系,可將DCS操作流程畫面中的點位一鍵定位至三維模型對應的位置當中,查看其在廠區的具體位置,查看其真實的走向以及設備、儀表周邊情況等。

         

        2.DCS報警畫面一鍵定位:

        通過位號-測點映射組態關系,當工控系統中發生了測點報警時,可針對其報警信息一鍵定位至三維模型發生報警的具體位置,結合三維模型周邊的情況,從而對報警信息制定相關決策。

         

        3.DCS實時數據集成:

        利用位號-測點的映射組態關系,通過指定的接口協議獲取該測點正在運行的實時數據,通過三維標牌的形式,在指定的設備、儀表旁進行呈現,多維度信息呈現。

         

        4.靜態數據集成:

        通過對模型的初始化配置,可根據實際需要,對模型的類庫、屬性字段、數據字典等進行調整,集成包含設計、采購、施工階段的移交數據,作為模型的靜態數據進行集成工作。集成后的屬性數據可配合實際運行產生的數據進行交叉比對,從而對運行數據的健康度做出評判。

         

        5.智能P&ID聯動:

        對工廠的流程圖進行活化,形成智能P&ID,實現熱點化應用使其智能性更加強大,并可以與模型數據進行聯動,增加了數據瀏覽方式的多樣性,實現二維數據與三維數據的一體化聯動應用,彌補DCS流程畫面在工藝細節方面的不足。

         

        應用場景

        工廠運行階段:結合運行階段現場的DCS系統以及建設的三維數字化工廠,將工控系統與三維數字化工廠集成組態,實現DCS過程數據向虛擬工廠的傳遞,打通二維、三維間數據傳輸通道。并通過DCS流程畫面、報警畫面一鍵定位至三維數字化工廠的對應位置當中,實現在中控室對廠區的精準管控。

         

        案例

        1.西南某凈化廠數字孿生完善服務:將工控系統與三維數字化氣田集成,實現 DCS過程數據向虛擬工廠的傳遞,打通二維、三維間數據傳輸通道,讓內操人員可直接在工控系統操作員站查看三維數字工廠畫面、智能 P&ID、建設過程中產生的其他屬性數據等,實現工控系統操作站對虛擬工廠的調取運行,工廠對象在數字工廠的自動定位以及工廠運行報警畫面與對應的工廠對象在數字工廠的自動定位等。

         

         

        2.新疆某能源數字孿生系統:實現DCS二三維數據的自動交互,靜態數據和動態數據相結合,實現數據的實時交互,全方位立體式展示生產運行過程,輔助工程師快速掌握系統結構和直觀,真實的解讀數據信號。方便內外操之后的溝通深化,實現問題空間化,數據立體化。

         

         

         

        歡迎試用
        首頁    PIMCenter 工廠資產全壽期信息管理系列產品    PIMCenter Operator 三維數字孿生組態集成系統
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